上一道工序得到的粉末仍然过于粗糙——想象一下海滩上的沙子。磁体需要的粉末要细上数百倍。这正是气流磨的用武之地,这种机器在不接触粉末的情况下完成研磨。

一句话说明工作原理

高压氮气通过圆形腔体内的喷嘴喷出。气体将粉末颗粒加速到超过音速,颗粒之间相互碰撞,直到它们仅有几微米大小——比人的头发丝还要细得多。

无需研磨工具

由于颗粒是靠相互碰撞而破碎的,因此没有球磨介质或刀片会磨损——也不会有任何东西污染粉末。膨胀的气体还能保持整个过程冷却,非常适合这种对热敏感的合金。

尺寸至关重要

磨机顶部的分级轮以设定速度旋转,只允许尺寸合格的颗粒通过。颗粒过粗,后续晶粒无法良好取向;颗粒过细,则难以安全处理。优质的生产用粉末应严格控制在三到四微米的狭窄范围内。

最大的敌人:氧气

从这一步开始,粉末变得危险。每一个新鲜的颗粒表面都渴望与氧气反应,而极细的粉末一旦接触空气就可能起火燃烧。因此,气流磨在密封的氮气循环系统中运行,并配有氧气传感器实时监测气体,粉末在压制工序之前始终处于惰性气体保护之下。

微量添加剂大有帮助

研磨过程中会加入少量有机润滑剂。它包裹住每个颗粒,隔绝氧气,并有助于粉末在后续工序中更好地流动和取向——然后在烧结过程中被彻底烧除。

微米级粉末现在已准备好被赋予方向——这将在下一步的磁场取向压制成型中完成。

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